國際國內行業信息動態

　　1、大慶鉆探隨鉆堵漏工具縮短井漏處理周期（2022.05中國石油網消息）5月16日，大慶鉆探公司自主研制的DQSD-178型隨鉆堵漏工具，已從川渝地區運回大慶，技術人員立即開展后期的拆解、維保工作。這個工具于今年4月在川渝地區營淺1H井完成首口井應用，性能穩定可靠，主要技術指標超過同類產品，工具控制機構循環孔開關成功率達100%。

　　2、國內首例！中國石油首次“雙壓裂”獲成功（2022.05中國石油網消息）5月16日，國內首例實施“雙壓裂”施工作業的新疆油田瑪湖風南FNHW4063四井平臺順利進入壓后鉆磨橋塞作業。本次“雙壓裂”施工打破了兩項壓裂施工紀錄，開辟了儲層改造向低成本、高效率挺進的新路徑。

　　3、中油測井無起爆藥射孔技術取得突破（2022.05中國石油網）5月18日，中油測井研發的替代雷管的起爆裝置——高能激發裝置完成靶場試驗，在無起爆藥射孔技術研發上取得重要突破。高能激發裝置利用燃燒轉爆轟原理和沖擊起爆原理進行系統無起爆藥激發，安全性高，可實現同庫存儲、同車押運，減少庫房和押運車輛。

　　4、哈里伯頓推出StrataStar?隨鉆實時多層可視化服務（2022.05石油圈）哈里伯頓公司現推出了StrataStar?，這是一項深側向電阻率服務，可實現多層可視化，最大限度地提高儲層鉆遇率，并能提高實時儲量評價的精度。哈里伯頓iStar智能鉆井和測井平臺將地下測量與人工智能技術相結合，以提高鉆井性能，實現高質量的井交付，StrataStar服務是該平臺的最新產品。StrataStar服務可實時測量并可視化井筒周圍30英尺的地質狀況與流體，以確定出更優井位。利用復雜算法，該服務可精確繪制夾層與流體層的位置、厚度以及電阻率，以保持在目標邊界內。

　　5、遼河油田超稠油蒸汽驅技術填補國際空白（2022.05國際石油網）截至5月29日，遼河油田杜80塊與杜229塊超稠油油藏今年以來已有16個井組轉蒸汽驅開發。突破開發禁區，10萬厘泊超稠油成功轉驅。這項技術通過對油層整體吞吐預熱，充分改造地下“四場”（溫度場、壓力場、飽和度場、黏度場），使其達到蒸汽驅轉驅條件，而后利用小壓差將蒸汽連續注入油層，實現汽腔穩定均衡擴展，充分發揮蒸汽驅替與原油重力泄油作用，推動原油向生產井流動并采出。

　　6、大慶油田第四代注水井多層段纜控智能分注技術（2022.05國際石油網）這項技術把電纜作為井下配水器供電及通信的載體，向井下配水器發送控制命令、接收回傳數據，從而連續監測井下分層情況，實現井下分層注水室內遠程測調。目前，這項技術已獲得國家專利，具有規模化推廣優勢。在智能分注工藝供電方式上，大慶油田改變傳統抽油機接電方式，試驗采用新能源太陽能光伏供電，進一步實現綠色環保、提檔升級、降本增效，創新發展形成了“第四代纜控智能+”技術系列，為油田精準注水開發保駕護航。

　　7、塔里木油田化學解堵高壓氣井，累計增產凝析油41.08萬噸（2022.05中國石油報）截至5月9日，塔里木油田應用高壓氣井化學解堵技術，已讓102井次氣井“通暢”，累計增產天然氣77.74億立方米、凝析油41.08萬噸，折合油氣當量660.59萬噸，老氣田取得較好的綜合治理效果，大幅提高了采收率。

　　8、“頁巖油物聯網云平臺”上線！中國最大油田數字化覆蓋率98.2%(2022.05石油圈)中國最大油氣田長慶油田日前召開數字化改革、智能化發展階段成果發布會。會上揭幕了油田數字化一項重要成果——隴東頁巖油物聯網云平臺正式上線運行！這一物聯網平臺背后，是慶城10億噸級頁巖油田的重大項目開發，也是長慶油田高達98.2%的數字化覆蓋率！

　　9、TUV萊茵：PEC-Snake探頭讓海上生產更安全（2021.5國際石油網）德國萊茵TUV集團（簡稱"TUV萊茵"）專家研制出一款專門用于檢測海上油氣井腐蝕的新型探頭。專家研制出了靈活度極高的柔性探頭脈沖渦流檢測探頭，專門用于檢測海上油井套管以及管線。PEC-Snake探頭可以穿過障礙物和銳彎管。這款高靈活度檢測探頭適用于海上油井檢測。

　　1、（套管補貼）基于有限元的膨脹管膨脹過程力學分析（2021.9石油礦場機械）本文對膨脹管和膨脹錐進行三維建模，采用ANSYS件模擬了膨脹過程，并得到膨脹管的應力分布、膨脹力值、殘余應力、軸向收縮量以及壁厚變化。在脹過程中，膨脹管的軸向收縮量隨膨脹錐位移呈線性增長。在膨脹錐離開膨脹管時刻，其軸向收縮量最大。當完全離開膨脹管后，該收縮量略有下降并穩定。膨脹管在膨脹過程中隨著內外徑增大，壁厚會減薄，內壁的增值大于外壁增值，膨脹管端部壁厚出現極值。內外表面殘余應力變化趨勢相同。在厚度方向，殘余應力呈上升－下降－上升過程趨勢，最小值出現在１／２壁厚附近。

　　2、（套管補貼）膨脹套管接頭金屬密封結構膨脹過程的力學特性(2021.7碩士畢業論文)本文以膨脹套管接頭金屬密封結構為研究對象，通過有限元分析的方法，建立膨脹套管接頭二維軸對稱模型，主要關注膨脹套管接頭金屬密封結構在膨脹過程中的變形以及膨脹后密封面間的接觸力等問題，利用LS-DYNA對膨脹套管接頭的膨脹過程進行仿真，研究了工具摩擦系數、密封面錐度以及密封面過盈量對接頭膨脹后密封性能的影響，為膨脹套管接頭金屬密封結構設計提供參考。

　　3、（射孔彈）Ni-Al粉末藥型罩侵徹特性研究（2022.04兵器裝備工程學報）為了研究粒徑和炸高對Ni-Al反應射流侵徹性能的影響，分析了兩種Ni粉粒徑和三種炸高下Ni-Al反應射流對45#鋼的毀傷性能。將理論分析與實驗研究相結合，采用粉末冶金法制備了Ni粉粒徑為6μm和28μm的Ni-Al粉末藥型罩并對其進行靜破甲實驗。Ni粉粒徑實驗結果表明：當Ni粉粒徑為28μm時射流的平均穿深比6μm時射流的平均穿深提升了55%。光學顯微鏡表明：隨著粒徑增大，靶板孔壁變形明顯，射流對靶板孔壁的毀傷性能增強。炸高實驗結果表明：90mm炸高比60mm和120mm炸高毀傷性能分別提升了54%和100%。隨著炸高增加，射流對靶板的毀傷性能先增大后減小。

　　4、（射孔彈）截頂輔助雙層藥型罩射流成型影響研究（2022.04兵器裝備工程學報）提出一種截頂輔助雙層藥型罩結構，采用正交優化設計的方法，研究藥型罩錐角α、輔助藥型罩厚度H、輔助藥型罩材料3個因素對截頂雙層藥型罩射流成型的影響，選取L16（3~4）正交優化表，利用AUTODYN軟件進行仿真計算，得到了3個因素對射流頭部速度和射流動能影響的主次順序，研究各因素對射流2個指標的影響規律，獲得最優的結構組合。結果表明：射流頭部速度的影響程度因素依次為：材料、厚度、錐角；射流動能的影響程度因素依次為：錐角、材料、厚度；綜合分析，錐角55°、厚度6 mm、材料為鉭時的方案，形成的射流整體性能最佳。

　　5、（封隔器）一種適用于139.7mm井眼自帶旁通的高溫高壓封隔器（2022.04油氣井測試）在小井眼井中，常規的封隔器滿足外徑和通徑尺寸后，徑向壁厚較薄，很難提高強度和膠筒密封性能，不能滿足高溫高壓作業需要。通過對常規封隔器施工過程中受力及變形分析，優化封隔器結構及材料，設計出適用于139.7 mm套管、耐溫204℃、耐壓105 MPa的自帶同心旁通機構、自鎖機構、三膠筒組合的膠筒結構、機械坐封、可雙向封隔壓力的可回收懸掛式測試封隔器，并通過了API 11D1-V3級別進行室內正反向壓力反轉試驗。經現場YH1井應用，效果良好。該封隔器可為小井眼高溫高壓超深井的射孔、酸壓、測試提供技術借鑒。